고효율 정제(백색정)

고효율 정련제(백색정)은 알루미늄 및 알루미늄 합금 용탕의 정제를 위한 특수 정련제입니다. 이는 블록당 500g의 표준 무게를 갖는 흰색 블록으로 나타납니다. 이는 주로 순수 알루미늄과 시장에서 일반적으로 사용되는 다양한 알루미늄 합금의 탈기 및 정제 공정을 위해 설계되었습니다. 710~730℃ 이상의 녹는점에서 빠르고 안정적으로 정화효과를 발휘합니다. 권장 첨가량은 전체 용융 중량의 0.2%~0.7%이며, 실제 작업 조건에 따라 첨가 비율을 유연하게 조정할 수 있습니다. 이 제품은 간단하고 효율적인 물리화학적 공정을 통해 알루미늄 용탕에서 가스 및 비금속 개재물을 제거함으로써 알루미늄 가공업체가 보조재료 투입량을 낮추고 고순도의 용탕 알루미늄을 얻을 수 있도록 돕는 것을 목표로 한다." 높은 생산 효율성과 완제품 품질이 요구되는 주조 및 기계 가공 분야에 적합하다.

제품특성

흰색 블록 형태: 제품은 각각의 순 중량이 500g인 균일한 흰색 블록으로 압착됩니다. 표면이 건조하고 경도가 적당하여 운송 및 보관 시 파손이 적고 작업장에서 현장 계수 및 정량 첨가가 용이합니다.

유연한 첨가 범위: 권장되는 첨가량은 용융 알루미늄 총 질량의 0.2% ~ 0.7%이며 "필요에 따라" 조정이 명시적으로 지원됩니다. 사용자는 용융물의 초기 가스 함량, 포함 수준 및 최종 제품 품질 요구 사항을 기반으로 이 범위 내에서 최적의 첨가량을 자유롭게 선택할 수 있습니다.

최종 작동 온도: 최적의 정제 온도 범위는 710~730℃ 이상입니다. 용융 온도가 이 범위에 도달하면 흰색의 덩어리진 정련제가 빠르게 용융 및 확산되어 용융 알루미늄 내의 수소 및 산화물과 완전히 반응하여 안정적이고 안정적인 탈기 및 슬래그 제거를 보장합니다.

**범용적 호환성:** 제품 공식은 순수 알루미늄 및 일반적으로 사용되는 다양한 알루미늄 합금을 위해 특별히 설계되었습니다. 합금 종류를 구분하지 않고 직접 사용할 수 있어 적용 범위가 넓으며, 현장에서 다양한 정련제를 비축해야 하는 부담도 줄어듭니다.

**표준화된 포장:** 각 블록은 500g 단위로 개별 포장되어 블록 단위로 배송됩니다. 사용자는 각 용광로의 용융 알루미늄 중량을 기준으로 필요한 블록 수를 직접 계산할 수 있으므로 추가 계량 단계가 필요 없고 운영 프로세스가 단순화됩니다.

주요 이점:

**알루미늄 순도를 대폭 향상시키고 폐기율을 감소시킵니다.** 이 제품은 매우 효율적인 반응 시스템을 통해 용융 알루미늄에서 수소와 산화물을 효과적으로 제거합니다. 용해된 원자수소와 부유산화막, 개재물, 기타 유해물질이 제거됩니다. 정련 후, 특히 기밀성이 요구되는 제품의 경우 주물에 핀홀, 다공성, 느슨함 등의 결함 발생률이 크게 감소하여 완제품 자격률이 안정적으로 향상됩니다.

모든 것에 적용되는 단순화된 관리: 가장 일반적으로 사용되는 등급의 순수 알루미늄, 주조 알루미늄 합금 및 단조 알루미늄 합금에 적용 가능합니다. 사용자는 다양한 합금 유형에 대해 정제제를 변경할 필요가 없습니다. 단일 공급 시트와 단일 제제로 여러 생산 작업을 처리할 수 있으므로 자재 관리의 복잡성과 오용 위험이 크게 줄어듭니다.

낮은 투입량, 제어 가능한 비용: 최소 투입량은 0.2%에 불과하며 불순물 함량이 높은 용융물에서도 일반적으로 0.7%를 초과할 필요가 없습니다. 이 범위는 넓지만... 낮은 임계값 추가 설계를 통해 사용자는 용융 알루미늄 1톤당 보조 재료 정련 비용을 정밀하게 제어하는 동시에 정련 효과를 보장하고 고품질과 저소비 사이의 균형을 달성할 수 있습니다.

기존 공정에 적용할 수 있는 넓은 작동 온도 범위: 고효율 정제 기능은 710℃에서 활성화되며 일반적인 용융 온도(예: 740~750℃)까지 안정적으로 유지됩니다. 이 기능은 용해로 온도의 작은 변동으로 인한 정련 실패의 위험을 줄여 작업자가 보다 쉽게 일관된 처리 결과를 얻을 수 있도록 해줍니다.

편리한 작동 및 정확한 투여량: 각 부품의 고정된 500g 크기로 투여량 계산이 매우 간단해졌습니다. 예를 들어, 1톤의 용융 알루미늄의 경우 권장 범위를 포괄하는 데 2~7개만 필요합니다. 비표준 퍼니스 작동의 경우에도... 빠른 암산이나 간단한 계산이 가능합니다. 현장 작업자는 전자 저울을 사용할 필요가 없습니다. 그들은 용광로에 블록을 직접 추가하여 사람의 계량 오류를 줄이고 배치 간 일관성을 향상시킬 수 있습니다.

제품 응용: 고효율 정련제(백색정)은 순수 알루미늄 및 일반적으로 사용되는 다양한 알루미늄 합금의 탈기 및 정련 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 알루미늄 용탕을 붓기 전 중요한 정화단계입니다. 특정 응용 분야는 다음과 같습니다.

알루미늄 주조 생산: 중력 주조, 저압 주조, 고압 주조 및 금형 주조 공정에서 이 제품을 부어 넣기 전에 노 또는 트랜스퍼 레이들에 추가하면 용융 알루미늄의 수소 함량을 급격히 감소시켜 주조물 내부의 핀홀, 기공률 및 수축 결함을 크게 줄이고 주조물의 밀도, 기계적 특성 및 기밀성을 향상시킬 수 있습니다. 자동차 부품, 펌프 본체, 밸브 본체 등에 적합합니다. 금속 공구 등 주물 제조.

알루미늄 프로파일, 시트, 스트립 및 포일 생산: 반연속 딥웰 주조(DC 주조) 또는 수평 주조의 노 정련 단계에서 고효율 정련제(백색 덩어리)를 사용하면 잉곳의 수소 함량 및 산화물 함유 수준을 효과적으로 감소시켜 후속 압출, 압연, 신선 또는 스탬핑 시 기포, 박리, 흑색 줄무늬, 박리 등의 표면 및 내부 결함을 방지하여 수율 및 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.

재활용 알루미늄 업그레이드 및 활용: 재활용 알루미늄 용융물의 높은 가스 및 개재물 함량 문제를 해결하기 위해 첨가량을 0.7%에 가깝게 조정하고 철저한 교반을 통해 심층 탈기 및 슬래그 제거를 달성할 수 있으며, 재활용 알루미늄의 청정도를 순수 알루미늄에 가깝게 만들어 고품질 제품으로의 적용 범위를 넓힐 수 있습니다. 재활용 알루미늄의 경제적 가치를 높이는 응용 분야입니다.

고급 알루미늄 합금 부품: 항공우주 구조 부품, 철도 운송 부품, 방열판 프로파일, 전자 케이스 등 내부 품질 기준이 엄격한 제품의 경우, 이 제품은 불순물 원소를 도입하지 않고도 결함 탐지(예: X선 및 초음파) 및 기밀 테스트에 대한 높은 요구 사항을 충족할 수 있어 제품 안정성을 보장합니다.

유연한 다품종 소규모 배치 생산: "실제 필요에 따라" 투입량 조정을 지원하고 개당 500g의 고정 중량을 갖기 때문에 이 제품은 합금 등급을 자주 변경하고 용광로 용량의 변동이 큰 생산 작업장에 특히 적합합니다. 작업자는 복잡한 프로세스 변환 없이 공급을 완료하기 위해 부품 수만 신속하게 계산하면 되므로 유연한 제조가 가능합니다.