730°C에서 6061 빌렛을 운영하는 주조소는 벨 플런저를 통해 망간 정제를 추가하고 2분간 기다린 후 욕조의 샘플을 채취합니다. 실험실에서는 0.60-0.70% 창에 대해 0.58% 망을 반환합니다. 금속에는 아무런 이상이 없었습니다. 정제는 가정된 사양보다 더 차갑고 더 많이 산화된 용융물에 들어가고 첨가물 중 일부는 결국 스키머에 들어갔습니다.
첫 번째 결론은 다음과 같습니다. 알루미늄 합금 정제는 필요한 요소가 유지 온도보다 훨씬 높게 녹을 때마다 그 자리를 차지하며 모합금은 일정이 허용하는 것보다 더 뜨거운 용광로 또는 더 긴 교반을 요구할 것입니다. 등급, 입자 크기 및 급락 루틴을 올바르게 설정하면 회복률은 90년대 중저가 수준으로 편안하게 유지됩니다. 잘못 이해하면 합금에 도달하지 못하는 금속에 대한 비용을 지불하게 됩니다.
합금 정제가 용융물에서 실제로 하는 일
정제는 플럭스 매트릭스에 함께 결합된 미세한 금속 분말의 압축된 혼합물입니다. 압축은 내부 다공성을 생성하며 그 다공성이 전체 요점입니다. 액체 알루미늄이 정제에 침투하여 내부에서 구조를 분리하고 단일 산화물 스킨이 입자를 밀봉하는 대신 새로운 금속 표면을 욕조에 지속적으로 노출시킵니다.
플럭스 부분은 필러가 아닙니다. 이는 수조 온도에서 녹고, 금속 입자를 적시고, 입자 경계에서 산화물 형성을 억제합니다. 이것이 90초 안에 용해되는 정제와 표면에 떠다니고 연기가 나고 산화되는 동일한 무게의 가공 칩 사이의 차이입니다.
정제 경로가 모합금을 이길 때
온도를 약 760°C 이하로 유지하면 녹는점이 더 높은 모합금이 천천히 불균일하게 용해됩니다.
처음부터 합금을 만드는 대신 망간이나 크롬 함량이 0.05% 낮은 조를 다듬는 등 짧은 주기에 작은 수정 추가.
모합금이 가정하는 용융 교반이 부족한 벤치 용광로, 도가니 장치 및 소규모 유도 설비.
순수한 금속으로 도입되면 산화로 인해 쉽게 손실되는 원소입니다. 티타늄과 크롬이 일반적인 범죄자입니다.
마스터 합금은 대량 추가, 매일 사용하는 합금 제품군, 스크랩 화학이 이미 대부분의 대상 원소를 운반하는 모든 곳에서 여전히 승리합니다. 두 제품군은 동일한 추가 곡선에서 서로 다른 지점만큼 경쟁자가 아닙니다.
정제 등급을 대상 합금에 일치시키기
정제 선택은 합금을 따르며 그 반대는 아닙니다. 일반적으로 태블릿 형태로 제공되는 7가지 요소는 상당히 예측 가능한 합금 제품군에 매핑되며, 어떤 제품군을 실행하고 있는지 알면 견적을 열기 전에 대부분의 추측이 제거됩니다.
표 1. 일반적인 타겟 합금에 매핑된 합금 타블렛 요소와 타블렛 경로를 선택하는 실질적인 이유 및 금속 비용이 가장 많이 드는 실수.
요소
일반적인 타겟 합금
태블릿 경로가 적합한 이유
일반적인 함정
구리
2xxx 시리즈, 201, 206, A319
정상적인 유지 온도에서 높은 회수율, 작은 단계로 투여가 용이함
구리를 빠르게 용해되는 것으로 취급합니다. 교반이 필요합니다. 인내심만 필요한 것이 아닙니다.
망간
3003, 3103, 6061
730°C에서 고융점 망간의 느린 용해를 우회합니다.
700°C 이하로 추가하면 회복력이 급격히 떨어집니다.
철
8006, 8021, 호일 스톡
거친 스크랩 경로의 슬러지 문제 없이 철을 도입합니다.
철분을 슬러지 임계값 이상으로 밀어내는 과잉 첨가
실리콘
4xxx, A356, A360
가용성 실리콘 정제는 분말 혼합물의 먼지와 분리를 방지합니다.
실리콘이 구리처럼 행동한다고 가정합니다. 밀도가 더 낮다
티타늄
결정립 주조 합금
순수 티타늄 와이어가 겪는 산화 손실을 제한합니다.
이를 핵물질과 혼동합니다. 알갱이 크기가 아닌 정제 사료 구성
크롬
5xxx 내식성 합금
모합금이 정체되는 온도에서 크롬을 전달합니다.
낮은 수조 온도에서 플럭스 수요 과소평가
지르코늄
특수 7xxx 및 도체 합금
매우 적은 비율로 필요한 요소에 대한 정확한 투여
배포 불량; 지르코늄은 철저한 교반이 필요합니다
회복: 93%가 정상이고 100%가 인용 수법인 이유
1톤 욕조에서 연산을 실행하면 그림이 빠르게 선명해집니다. 망간을 0.10% 높이려면 순수화학적으로 약 1.05kg의 망간이 필요합니다. 93% 회복 시 실제로 약 1.13kg이 충전됩니다. 귀하의 용광로가 90%를 제공하는 동안 공급업체가 100% 가정으로 견적을 내는 경우, 모든 열에 대해 반복적인 수정 추가로 부족분이 나타나며 이는 단가 차이보다 더 많은 비용이 듭니다.
그림 1. 적절한 플런지 및 교반을 통해 720~740°C에서 일반 정제 성분의 단일 첨가 회수율을 나타냅니다. 실제 값은 수조 온도, 교반 및 입자 크기에 따라 달라집니다.
누락된 백분율 포인트는 어디로 가나요? 주로 세 곳입니다. 첫째, 산화물 껍질이 플럭스에서 살아남고 새로운 알루미늄과 결코 접촉하지 않는 입자입니다. 둘째, 정제는 급락하기 전에 몇 초 동안 표면에 앉아 대기 중으로 가장 미세한 부분을 잃습니다. 셋째, 제거한 물체에 금속이 물리적으로 부착되어 있는 찌끼와 벽이 쌓입니다. 온도, 체류 시간 및 교반은 이 세 가지를 모두 제어하므로 동일한 정제가 한 퍼니스에서는 88%, 다음 퍼니스에서는 95%를 제공할 수 있습니다.
용광로 바닥의 요소별 참고 사항
구리 정제
구리는 더 친숙한 첨가물 중 하나이지만 밀도가 높으면 욕조가 조용하면 안정됩니다. 벨 플런저를 통해 정제를 충전하고 60~90초 동안 잡고 저어줍니다. 목표가 현재 분석에서 0.1-0.3% 떨어진 2xxx 합금 및 Al-Cu 주조 등급에서 정제는 분광계에서 쉽게 확인할 수 있는 예측 가능한 단계를 제공합니다.
망간은 정제의 전형적인 경우입니다. 녹는점은 실제 유지 온도보다 훨씬 높기 때문에 용광로가 비정상적으로 뜨겁고 잘 휘저어지지 않는 한 망간 함유 모합금은 천천히 용해됩니다. 분광계에서 약간 낮게 나오는 6061, 3003 및 3103 열의 경우 정제는 동일한 탭 간 주기 내에서 간격을 좁힙니다. 수조를 720°C 이상으로 유지하고 정제를 소용돌이에 떨어뜨리지 말고 표면 아래에 두십시오.
티타늄은 부주의한 취급을 가장 심하게 처벌하는 요소입니다. 순수한 금속으로 도입되어 산화되어 노 벽에 도금됩니다. 정제는 욕조에 들어갈 수 있을 만큼 오랫동안 입자를 보호합니다. 티타늄 정제를 사용하여 구성을 구축하고 구성과 입자 미세화는 두 가지 다른 제품에 의해 처리되는 두 가지 별도 작업이라는 점을 기억하십시오.
공급업체로 추적되는 대부분의 회수 불만사항은 검사 결과 용광로에서의 처리 문제로 밝혀졌습니다. 이는 측정된 회복을 실험실 수치에 가깝게 유지하는 습관입니다.
사용하는 순간까지 포장을 밀봉하여 보관하십시오. 수분을 흡수한 플럭스 매트릭스는 액체 알루미늄과 접촉하면 튀거나 튀게 됩니다.
덮개가 있고 건조한 곳에 보관하십시오. 하룻밤 동안 주조장 바닥에 방치된 열린 트레이는 습기를 흡수하고 유동성을 잃습니다.
충전하기 전에 배치당 입자 크기 분포를 확인하십시오. 과도한 미세분은 거친 운송 또는 약한 압축을 나타내며 미세분은 용해되기 전에 산화됩니다.
드로스 층에 정제를 뿌리지 마십시오. 그들은 탈지가 아닌 금속에 들어가야 합니다.
공급업체가 권장하는 체류 시간(일반적으로 60~120초) 동안 플런저 아래를 잡고 균일하게 분포되도록 저어줍니다.
열당 회복을 기록합니다. 3개월 연속 평균은 단일 인증서보다 제품에 대해 더 많은 정보를 제공합니다.
주문하기 전에 확인해야 할 사항
킬로그램당 가격은 비교하기 가장 쉬운 숫자이며 그 자체로는 가장 유용하지 않습니다. 대신 짧은 체크리스트를 작성하고 구두 보증보다는 문서화된 답변을 요청하세요.
일반적인 값이 아닌 배치별로 명시된 활성 요소 함량 및 허용 범위입니다.
다짐 밀도와 벌금 비율 제한은 둘 다 욕조 내 행동을 유도하기 때문입니다.
이상적인 실험실이 아닌 자체 유지 온도에 가까운 온도에서의 용해 테스트 데이터입니다.
배송과 함께 이동되는 배치 추적성 및 분석 인증서.
단순한 영업 데스크가 아닌 화로 옆에 서 있던 사람들의 기술 지원.
진정한 생산 깊이를 갖춘 공급업체는 일반적으로 확대 없이 플런징 기술, 체류 시간 및 플럭스 화학에 대한 질문에 답변할 수 있습니다. 또한 재료가 실제로 어디에서 만들어지는지, 이를 실행하는 라인 수, 이를 관리하는 품질 시스템을 아는 데 도움이 됩니다. 이러한 세부 정보를 통해 한 배치가 마지막 배치처럼 작동하는 이유를 설명할 수 있기 때문입니다. 는 생산기지 및 품질시스템 1년 동안의 복구 데이터가 일정하게 유지되는 조용한 이유는 종종 공급업체 뒤에 있기 때문입니다.
위에 언급된 정확한 등급을 포함하여 압축된 형태로 제공되는 전체 범위의 요소에 대해 알루미늄 합금 첨가제 정제 범위는 사양과 순서가 간단하게 유지되도록 요소별로 구성됩니다.
자주 묻는 질문
정제는 모합금과 어떻게 다릅니까?
모합금은 AlMn10과 같은 미리 용융된 알루미늄 기반 재료로, 대상 원소가 이미 용해되어 있습니다. 정제는 압축된 분말과 플럭스 캐리어로 구성됩니다. 마스터 합금은 대량 추가 및 친숙한 합금 계열에 적합합니다. 정제는 정밀하고 작은 수정, 낮은 유지 온도 및 교반이 제한된 용광로에 적합합니다. 많은 주조소는 동일한 열 내에서 두 가지를 모두 사용합니다.
정제 추가에 대한 청구 중량을 어떻게 계산합니까?
욕조 중량과 조성 차이에서 필요한 순수 원소를 계산한 다음 예상되는 회수율로 나눕니다. 0.05% 구리가 필요한 1톤 욕조에는 이론적으로 0.5kg의 구리가 필요하므로 96% 회수율에서는 약 0.52kg이 필요합니다. 계산이 완벽하게 이루어졌다고 가정하기보다는 교반 후 항상 분광계 판독값으로 확인하십시오.
태블릿을 충전하기 전에 예열이 필요합니까?
일반적으로 아니요. 건조함은 온도보다 훨씬 더 중요합니다. 습한 환경에서 포장을 개봉한 경우 약 200°C에서 부드럽게 건조하면 표면의 습기가 제거되고 튀는 것을 방지할 수 있습니다. 차갑고 건조한 정제를 적절하게 교반된 욕조에 충전하는 것은 일반적인 관행이며 측정 가능한 회복량을 감소시키지 않습니다.
알루미늄 용융물에서 좁은 범위의 망간, 티타늄 또는 크롬을 사용해야 하는 경우 중국산 알루미늄 합금 첨가제 타블렛이 가장 직접적인 도구인 경우가 많습니다. 그러나 그것들은 상품이 아닙니다. 정제 밀도, 용해율 및 원소 회수율은 배치 및 공급업체에 따라 다릅니다. 한 자동차 주조소에서는 동일한 망간 정제 등급이 열 전반에 걸쳐 88%에서 96% 사이의 회수율을 제공하여 최종 화학 물질이 사양을 벗어나는 것을 발견했습니다. 태블릿을 프로세스 변수로 취급합니다. 중국에서 구매할 경우 화학적 내성, 용해 거동, 습기 보호, 공급...
12톤의 알루미늄 용융물이 735°C에 놓여 있고 200kg의 망간 정제가 들어가고 용광로가 10분 동안 유지되고 분광계는 여전히 0.12% 낮은 망간 수치로 돌아옵니다. 더 많은 태블릿을 주문해도 문제가 해결되는 경우는 거의 없습니다. 유용한 질문은 더 좁습니다. 첨가 순간의 용융 온도는 어땠는지, 정제를 어디에 떨어뜨렸는지, 샘플링 전에 조가 실제로 얼마나 오래 유지되었습니까? 대부분의 공장에서 이 세 가지 변수는 첨가제 등급이 결정되기 오래 전에 회복을 결정합니다. 알루미늄 용해 첨가제의 작업 규칙은 간단...
주조소에서 A356을 영구 주형에 붓고 거친 입자, 낮은 연신율 및 분산된 다공성을 확인하면 첫 번째 반응은 종종 용융물에 "뭔가를 추가"하는 것입니다. 그러한 반응은 문제를 더욱 악화시킬 수 있습니다. 알루미늄 주조 첨가제는 하나의 제품이 아닙니다. 이들은 다양한 작업, 추가 온도 및 위험을 지닌 재료군입니다. 실용적인 결론: 용융물을 만지기 전에 첨가제를 야금학적 문제에 맞추십시오. 이 가이드에서는 주요 첨가제 카테고리와 차이점, 구매 또는 추가하기 전에 확인해야 할 사항에 대해 설명합니다. ...
