글로벌 파트너들과 손잡고 비철금속 산업의 새로운 미래를 열어갑니다
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알루미늄 용융물에서 좁은 범위의 망간, 티타늄 또는 크롬을 사용해야 하는 경우 중국산 알루미늄 합금 첨가제 타블렛이 가장 직접적인 도구인 경우가 많습니다. 그러나 그것들은 상품이 아닙니다. 정제 밀도, 용해율 및 원소 회수율은 배치 및 공급업체에 따라 다릅니다. 한 자동차 주조소에서는 동일한 망간 정제 등급이 열 전반에 걸쳐 88%에서 96% 사이의 회수율을 제공하여 최종 화학 물질이 사양을 벗어나는 것을 발견했습니다. 태블릿을 프로세스 변수로 취급합니다. 중국에서 구매할 경우 화학적 내성, 용해 거동, 습기 보호, 공급...
Read More12톤의 알루미늄 용융물이 735°C에 놓여 있고 200kg의 망간 정제가 들어가고 용광로가 10분 동안 유지되고 분광계는 여전히 0.12% 낮은 망간 수치로 돌아옵니다. 더 많은 태블릿을 주문해도 문제가 해결되는 경우는 거의 없습니다. 유용한 질문은 더 좁습니다. 첨가 순간의 용융 온도는 어땠는지, 정제를 어디에 떨어뜨렸는지, 샘플링 전에 조가 실제로 얼마나 오래 유지되었습니까? 대부분의 공장에서 이 세 가지 변수는 첨가제 등급이 결정되기 오래 전에 회복을 결정합니다. 알루미늄 용해 첨가제의 작업 규칙은 간단...
Read More주조소에서 A356을 영구 주형에 붓고 거친 입자, 낮은 연신율 및 분산된 다공성을 확인하면 첫 번째 반응은 종종 용융물에 "뭔가를 추가"하는 것입니다. 그러한 반응은 문제를 더욱 악화시킬 수 있습니다. 알루미늄 주조 첨가제는 하나의 제품이 아닙니다. 이들은 다양한 작업, 추가 온도 및 위험을 지닌 재료군입니다. 실용적인 결론: 용융물을 만지기 전에 첨가제를 야금학적 문제에 맞추십시오. 이 가이드에서는 주요 첨가제 카테고리와 차이점, 구매 또는 추가하기 전에 확인해야 할 사항에 대해 설명합니다. ...
Read More알루미늄 합금 첨가제 알루미늄 마스터 합금, 정제 형태의 알루미늄 용융 첨가제, 알루미늄, 구리 및 아연용 금속 플럭스 시스템을 포함하여 용융 알루미늄 화학을 구축하고 정제하는 데 사용되는 기능성 재료 전체 제품군을 포괄합니다. 이러한 재료는 함께 2차 알루미늄 제련에서 반복되는 문제, 즉 용해되기 전에 연소되는 원소, 균일하게 혼합되지 않고 분리되는 분말, 산화막, 수소 및 원치 않는 미량 원소를 가두는 용융물 등의 문제를 해결합니다. Nantong Angshen Metal Materials Co., Ltd.는 이 전체 첨가제 체인을 사내에서 공식화하고 압축하여 주조소, 압출 공장 및 다이캐스터에게 단절된 여러 공급업체가 아닌 곡물 정제제, 개질제, 경화제 정제 및 정제 플럭스에 대한 단일 소스를 제공합니다.
알루미늄 마스터 합금은 티타늄, 붕소, 실리콘, 구리, 마그네슘, 아연, 리튬, 바나듐, 지르코늄, 크롬, 철, 스트론튬, 희토류 등 주요 합금 원소와 함께 알루미늄을 녹여 만든 고농도 알루미늄 기반 복합재료입니다. 이러한 원소를 순수한 형태의 용융물에 직접 추가하면 연소 손실, 느리거나 불완전한 용융 및 심한 분리가 발생하는 경향이 있습니다. 모합금은 알루미늄 매트릭스 내부에 원소를 운반하여 유효 융점을 낮추고 회복력을 높이며 주입 과정에서 조성을 균일하게 유지합니다. 이것이 Nantong Angshen Metal Materials가 알루미늄 마스터 합금을 배치 후 엄격한 구성 창에 도달해야 하는 주조, 압출 및 단조의 기초 재료로 지정하는 핵심 이유입니다.
용해 공장이 용광로에 공급하는 방식에 따라 다양한 요소가 다양한 물리적 형태로 공급됩니다. 스틱 및 코일 형태는 연속 주조 라인에 온라인 자동 추가를 위해 제작되었습니다. 와플 주괴는 수동 배치 추가에 적합한 크기입니다. 캐스트 절단 바(CCB)는 자동 공급 장치 또는 유연한 수동 절단과 함께 작동합니다. 아래 표에는 Nantong Angshen Metal Materials가 현재 이 제품 라인에 공급하는 등급 제품군이 나와 있습니다.
| 마스터 합금 | 등급 | 제공된 양식 | 이송 속도 | 핵심 기능 |
|---|---|---|---|---|
| 알루미늄 티타늄 붕소 | Ti5B1 / Ti5B0.2 / Ti3B1 | 스틱, 코일, 와플 잉곳, CCB | 0.4%~0.6% | 곡물 정제 |
| 알루미늄스트론튬 | Sr5 / Sr10 / Sr15 / Sr20 | 스틱, 코일, 와플 잉곳, CCB | 1% ~ 2% | AlSi 합금의 수정, Si가 13% 미만 |
| 알루미늄 붕소 | B3 / B5 / B8 | 와플 잉곳, CCB | 필요에 따라 | 저항률 감소, 입자 미세화 |
| 알루미늄바나듐 | V5 / V10 | 와플 주괴 | 필요에 따라 | 곡물 정제, improve strength |
| 알루미늄 지르코늄 | Zr5 / Zr10 | 와플 잉곳, CCB | 필요에 따라 | 곡물 정제, improve strength |
| 알루미늄 철 | Fe15 / Fe20 | 와플 주괴 | 필요에 따라 | 합금 조성 조정 |
| 알루미늄 크롬 | Cr5 / Cr10 | 와플 주괴 | 필요에 따라 | 조성조정, 연성향상 |
| 알루미늄 실리콘 | Si20 / Si50 | 와플 주괴 | 필요에 따라 | 구성 조정, 성능 향상 |
| 알루미늄 희토류 | Re10 | 와플 잉곳, CCB | 0.3%~1.5% | 곡물 정제, improve ductility |
두 가지 예는 등급 시스템이 실제로 어떻게 작동하는지 보여줍니다. Al-Ti-B는 Ti5B1, Ti5B0.2 및 Ti3B1의 세 가지 비율로 제공되므로 연속 주조를 실행하는 플레이트 및 스트립 생산업체는 목표 입자 크기와 일치하는 비율을 선택할 수 있으며, A356 또는 6xxx 합금을 실행하는 배치 주조소는 동일한 제품군의 와플 잉곳 또는 CCB 형태를 선택할 수 있습니다. 한편, Al-Sr은 특히 Al-Si 공융 실리콘의 스트론튬 변형이 기본 실리콘 수준 및 금속이 보게 될 재용해 사이클 수와 일치해야 하기 때문에 Sr5에서 Sr20까지 등급이 지정됩니다. 스트론튬 개질은 나트륨 개질보다 여러 번의 주입을 통해 더 오래 지속됩니다. 이것이 바로 재활용 알루미늄 캐스터가 재용해 전반에 걸쳐 연신율을 안정적으로 유지하기 위해 스트론튬 개질에 기대는 이유입니다.
모합금이 알루미늄 매트릭스 내부에 원소를 가지고 있는 경우, 알루미늄 합금 첨가제 정제는 다른 경로를 취합니다. 즉, 순수 금속 분말을 플럭스 또는 알루미늄 분말과 일정 비율로 혼합하여 조밀한 블록으로 압축합니다. 이 정제 형식은 공장에서 화학의 나머지 부분을 방해하지 않고 한 요소를 조금씩 움직여야 하는 제련 주기 후반에 미세 구성을 수정하는 알루미늄 용해 첨가제 작업을 위해 만들어졌습니다. Nantong Angshen Metal Materials는 자동화된 공급 라인에 사용할 수 있는 완전히 사용자 정의 가능한 중량을 갖춘 표준화된 500그램 블록으로 이 라인을 생산하므로 전자 저울로 작업하지 않는 작업자가 용광로 측 계산 및 투여를 간단하게 유지할 수 있습니다.
| 태블릿 | 등급 | 표준중량 | 용융 온도 | 회수율 |
|---|---|---|---|---|
| 망간 정제 | Mn 시리즈 | 500g, 맞춤형 | 720~760℃ | 최소 90%, 최대 95% |
| 철제 정제 | Fe75 / Fe80 | 500g, 맞춤형 | 720~760℃ | 최소 90%, 최대 95% |
| 크롬 정제 | Cr75 / Cr80 | 500g, 맞춤형 | 720~760℃ | 최소 90%, 최대 95% |
| 티타늄 정제 | Ti75 / Ti80 | 500g, 맞춤형 | 720~760℃ | 최소 90%, 최대 95% |
| 가용성 실리콘 정제 | 실리콘 시리즈 | 500g, 맞춤형 | 720~760℃ | 최소 90%, 최대 95% |
| 구리 정제 | Cu75 / Cu80 | 500g, 맞춤형 | 720~760℃ | 최소 90%, 최대 95% |
| 지르코늄 정제 | Zr75 / Zr80 | 500g, 맞춤형 | 720~760℃ | 최소 90%, 최대 95% |
정제 제품군 전체에서 공유되는 720~760C 용융 창을 통해 작업장은 3000 시리즈 강도와 내식성을 위한 망간, 결정립 미세화 및 피로 개선을 위한 티타늄, 휠 및 구조용 합금의 내식성과 표면 경도를 위한 크롬 사이를 전환할 때마다 용광로 온도를 재설정할 필요가 없습니다. 첨가제는 루스 파우더가 아닌 고체 압축 블록으로 도착하기 때문에 보관 및 운송 중 수분 흡수 및 먼지 손실을 방지하며 Nantong Angshen Metal Materials가 모든 정제 등급에 구축하는 최소 90%의 요소 회수율은 공장이 목표 화학을 달성하기 위해 구매해야 하는 추가 재료의 양을 제한합니다.
알루미늄, 구리 및 아연용 플럭스는 무기염, 할로겐화물, 산화물 및 기타 활성 성분으로 구성되어 고온에서 혼합된 후 과립, 분말 또는 압축 블록으로 완성됩니다. 이 작업은 용융 금속 정화, 사용 가능한 금속에서 불순물 제거, 산화 방지, 온도 유지 및 습윤성 개선 등 전체 용융 사이클에 걸쳐 실행됩니다. Nantong Angshen Metal Materials는 하나의 범용 백이 아닌 특정 문제를 중심으로 이 제품군을 구축합니다. 이를 통해 주조소는 드로스 분리기, 정제기 및 타겟 요소 제거제를 결합하여 단일 생산 실행에서 여러 용융 품질 문제를 해결할 수 있습니다.
| 플럭스 제품 | 복용량 | 용융 온도 | 포장 | 주요 역할 |
|---|---|---|---|---|
| 알루미늄 드로스 분리 드로스 플럭스 | 0.2%~0.4% | 700C 이상 | 1kg / 2.5kg / 5kg | 액체 알루미늄에서 산화물 드로스를 분리합니다. |
| 무나트륨 정제 플럭스 | 0.1%~0.4% | 700~740C 이상 | 1kg / 2.5kg / 5kg | 나트륨 취성 위험 없이 정제 |
| 고효율 정제, 백색 정제 | 0.2%~0.7% | 710~730C 이상 | 블록 500g | 탈기 및 정제, 순수 알루미늄 및 일반 합금 |
| 마그네슘 고갈 플럭스 | Mg 감소율 x 용융 중량 x 6kg | 710~740℃ | 5kg 가방 | 과잉 마그네슘 감소, 가스 제거, 함유물 제거 |
| 칼슘 제거제 플럭스 1# | 칼슘 1kg당 7~8kg | 710~740℃ | 5kg 가방 | 정밀한 칼슘 제거 |
| 칼슘 제거제 플럭스 2# | 칼슘 1kg당 7~8kg | 710~740℃ | 5kg 가방 | 다중 효과 칼슘 제거 및 세척 |
| 발열 슬래그-알루미늄 분리 플럭스 | 0.2%~0.4% | 720C 이상 | 25kg 가방 | 뜨거운 알루미늄 재에서 알루미늄을 회수합니다. |
| 과립 정제 플럭스 | 0.08%~0.15% | 700~720C 이상 | 5kg 가방 | 무연, 저발연 용융 정제 |
Nantong Angshen Metal Materials가 경험 법칙이 아닌 정확한 투여 공식을 발표하기 때문에 마그네슘 고갈 플럭스와 칼슘 제거제 플럭스 제품이 모두 눈에 띕니다. 마그네슘 감소는 필요한 백분율 감소에 총 용융 중량을 곱하고 백분율당 톤당 6kg을 곱하여 계산되며, 칼슘 제거는 필요한 칼슘 1kg당 플럭스 7~8kg으로 실행됩니다. 혼합 스크랩 공급원료에서 과량의 마그네슘 또는 과잉 칼슘 용융물을 수정하는 재활용 알루미늄 작업의 경우, 이러한 공식 기반 주입은 플럭스가 용광로에 들어가기 전에 시행착오 수정을 단일 계산으로 전환합니다.
Nantong Angshen Metal Materials는 전체 첨가제 체인을 통해 제조하기 때문에 특정 주문에 대한 기술 지원을 통해 근본 원인이 모합금 단계의 원소 선택, 정제 단계의 투여 또는 플럭스 단계의 용융 청정도에 있는지 여부에 관계없이 공정의 올바른 단계에서 문제를 추적할 수 있습니다. 이것이 Nantong Angshen Metal Materials에서 알루미늄 합금 첨가제를 소싱하는 구매자가 하나의 구매 주문 내에서 배치로용 와플 잉곳 스톡과 쌍을 이루는 연속 주조 압연 라인용 CCB와 같은 등급 및 형태 조합을 요청할 수 있는 실질적인 이유입니다.
